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環(huán)?;?guī)靸艋}沖布袋除塵器廠家直銷
發(fā)布時(shí)間:2022-01-19 21:55:10 瀏覽 620次

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鞏義市騰達(dá)真空設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器,脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型高效脈沖布袋除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖布袋除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
          脈沖布袋除塵器工作原理
脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
 脈沖布袋除塵器特點(diǎn)
1、脈沖布袋除塵器[1]  采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
騰達(dá)脈沖布袋除塵器是在原有脈沖袋式除塵器技術(shù)升級(jí)后,設(shè)計(jì)生產(chǎn)的脈沖布袋式除塵器新品,收塵效率極高。與傳統(tǒng)袋式除塵器相比,騰達(dá)品牌脈沖布袋除塵器清灰徹底、處理風(fēng)量大,運(yùn)行安全、檢修方便。為保證袋式除塵器的收塵效果,騰達(dá)還特別在脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行了技術(shù)改革,使其可在露天安放,有效提高了壓縮空氣壓力。脈沖布袋除塵器現(xiàn)已用在機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等行業(yè)的煙氣治理系統(tǒng)中得到了廣泛使用。

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